中国西电集团应用实施APS

详细介绍:

一、客户介绍

中国西电集团公司(原“西安电力机械制造公司”，以下简称“西电集团”)成立于1959年7月，是以我国“一五”计划期间156项重点建设工程中的5个项目为基础发展形成的以科研院所和骨干企业群为核心，集科研、开发、制造、贸易、金融为一体的大型企业集团。2003年，西电集团成为国务院国资委直接监管的高压、超高压输配电成套设备研发制造企业，2015年销售额500亿；

二、实施范围

1、西安西电高压开关操动机构有限责任公司；2、西电宝鸡电气有限公司；3、西安西电开关电气有限公司

三、关键目标

企业期望通过高级计划排程技术，减少设备空转时间，提高设备资源有效稼动能力，从而提高设备能源利用率，改善企业生产各链条之间的沟通转运效率，使得企业资源配置尽可能的与生产实际相匹配，具体实现如下关键目标。

• 以总装拉动部装生产模式，有效的推动订单生产过程速率，缩短生产周期；

• 提升订单按期交付率；

• 利用排程和计划模拟，提高接单及订单变更的响应时间；

• 建立和优化排程规则，提高计划的可执行性、合理性，计划完成率达到94%以上。

• 提高设备利用率；

• 技术与制造协同，提升工作效率；

• 实现齐套分析实时化、物料配送及时化，提升存货周转率，减少线边库、呆滞和在制品数量，降低运营成本20%。

四、应用效果

1. 建立了以订单交货期为导向的综合考虑各类制造资源协同共享的高级计划排程，提升订单按期交付率；

2.提高了设备利用率，加快了工作流程，缩短生产准备周期、减少不必要的停工，从而为企业现场决策和制造执行提供支持；

3. 通过与MES集成，获取MES实时采集的生产实绩信息，对计划进行滚动排程和异常调整，实现了被动慢速响应向主动快速响应的转变。支撑起总装拉动多车间协同管理体系，大幅度改善了 总装与部装 不协调导致装配周期延长或者连夜加班的现象；

4. APS系统通过与其他系统的集成，获取生产订单和工艺数据，计划制定从excel及现场会议沟通人工化转为信息化，计划员可一键进行自动排程，计划制定的时间缩短 8 5%，通过系统进行计划的调整和响应，降低三层计划体系沟通成本，计划调度人员减少，提高了计划体系整体的效率。提升了需求响应速度，提升了客户服务能力；

5. 通过APS系统生成的准确的工序级计划，指导物流部门根据准确的开工时间进行物料准备，减少停机待料，指导物料的配送，减少因为缺料等问题造成订单的延期，同时也降低了中间工序待料时间，缩短整体制造周期。降低在制品和线边库存 ；

6.通过部装和总装的多车间协同计划，改善企业生产各链条之间的沟通传递效率，使得企业资源配置尽可能的与生产实际需求相匹配，形成完整的闭环的计划需求体系。

7. 通过高级计划排程系统的可视化及分析功能，实现了基于资源约束的排程，通过优化瓶颈资源，实现均衡生产，提高资源设备的利用率，减少了订单逾期。

发表日期：2017/11/10  浏览次数：1450