炼钢厂通常设备的种类不多，但是计划的编制却并不简单，主要是各种规格产品的切换很复杂。
以下是一个冶金厂的主要生产工序：
炼铁->脱硫->提钒->炼钢加料->精炼->浇筑->轧制
炼钢厂通常设备的种类不多，但是计划的编制却并不简单，主要是各种规格产品的切换很复杂。
以下是一个冶金厂的主要生产工序：
炼铁->脱硫->提钒->炼钢加料->精炼->浇筑->轧制
炼铁脱硫提钒:
这几道工序的材料都是铁，原料没有差异，排程时主要考虑几点：
由于各工序的炼铁炉大小不同，每炉的生产时间也有差异，排程时要考虑工序的炉次在时间和容量上的匹配，确保生产的连续性。
加料炼钢/精炼:
铁水中加入不同的料成为不同的钢材，例如高碳、低碳、各种不锈钢等。炼钢排产要点：
按照温度渐变的原则安排各炉次生产，同时满足订单需求
浇筑/轧制:
分为热轧与冷轧。热轧直接接收炼钢产出的钢水，排程时主要考虑产品的外观尺寸与材质，例如板坯的宽度、钢柱的长宽、钢管的直径等，让各种规格连续缓变，按递增或递减排产。另外产出的计划要与钢水的产出速度匹配。
冷轧使用的是已经入库的板材，生产计划要使用库存。排程时主要考虑订单交期，各种产品的轧制温度和规格，做到温度稳定变化，规格连续缓变，满足订单交期。
云筹优化APS方案：
针对冶金行业的复杂需求， 云筹优化APS 提 供整体解决方案，包含预测计划，主生产计划，车间作业排产，物料计划等 。
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