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什么是APS高级计划排程系统

  来源:云筹优化   作者:lydia.yao  发表日期:2021/5/4  浏览次数:418
  来源:云筹优化   作者:lydia.yao
一、什么是APS高级计划排程系统
APS高级计划与排程是解决生产排程和生产调度问题,常被称为排序问题或资源分配问题。

目前,市场逐步走向个性化、以销定产模式;生产逐步以多品种小批量形成存在。对于离散制造行业,APS是为解决多工序、多资源的优化调度问题,而对于流程行业,APS则是为解决顺序优化问题。APS通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题,从而对项目管理与项目制造解决关键链和成本时间最小化,具有重要意义。

总结起来,APS高级计划排程系统就是通过综合考虑产能、工装、设备、人力、班次、工作日历、模具、、委外资源、加工批次等约束,主要解决“在有限产能条件下,交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划的问题。APS排产系统制定合理优化的详细生产计划,并且还可以将实绩与计划结合,接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息,从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题,APS排产系统结合ERP、MES、PLM等系统提供数据支持,高效实现生产计划滚动排产,是企业实施JIT精益制造系统的最有效工具。

二、行业现状和制造企业痛点
多品种、小批量、离散制造为主,单工厂多车间、集团多工厂模式的制造企业 ,不管大工厂还是小公司,不管已经上了ERP,还是上了MES系统,不管信息化程度有多高,基本都在使用传统EXCEL方式进行手工排程。

传统手工排程具有以下痛点:

1、多人排程
效率慢:需要多人分工,用Excel方式做粗略排程计划
2、ERP导出数据
误差大:ERP导出数据实时性低,手工无法实时排程,排产计划误差大
3、人工方式资源分析
产能浪费:靠经验判断、设备利用率低,制造成本持续增加
4、客户需求
订单损失:无法确定交期,急单大单不敢接,无法紧急插单,客户满意度低
5、物料计划
库存高:供应与需求不同步,造成停工待料,不能按需采购备料

三、APS自动化排程的作用和价值


1、降低生产排程难度和强度
2、提高生产计划可执行性
3、减少物料采购提前期,实现按需备料
4、降低物料、半成品和成品仓库库存,减少资金占用
5、提高设备利用率,减少换线、换模具停机、等待时间
6、缩短生产制造周期,降低生产成本
7、提高订单准时交付率,提高客户满意度
8、减少员工、生管的人力需求,减少人员支出

发表日期:2021/5/4  浏览次数:418
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